Wecken Sie den Transformer in Ihrer Produktion. Wir verwandeln Ihr Datensilo in eine intelligente, zukunftssichere Manufaktur – 100 % ohne SPS-Eingriff. Entfesseln Sie das schlummernde Potenzial Ihrer Bestandsanlagen.
OptiMES Prime ist der Digitalisierungsstart für Bestandsanlagen im produzierenden Mittelstand. Wir wecken das verborgene Potenzial Ihrer vorhandenen Maschinen und digitalisieren Ihre Prozesse – branchenübergreifend, herstellerunabhängig und ohne invasive Umrüstung.
Maximieren Sie Ihre OEE in der Zerspanung. Ob Fräsen, Drehen oder Schleifen – wir extrahieren Prozessdaten in Echtzeit, um Stillstände zu minimieren und Werkzeugstandzeiten zu optimieren. OptiMES Prime macht Ihre Fertigung transparent, vom ersten Span bis zum fertigen Bauteil.
Technik-Details für Metallfertigung
Digitalisierung endet nicht an der Maschine. Wir integrieren manuelle Montage- und Prüfschritte nahtlos in den Datenfluss. Über scanner-basiertes Tracking dokumentieren Sie jeden Handgriff auftragsbezogen und sichern die Qualität in komplexen Manufaktur-Prozessen – ohne Papierchaos.
Dokumentations-Vorteile entdecken
Ob Holzverarbeitung, Kunststofftechnik oder individueller Anlagenbau – OptiMES Prime passt sich Ihren Anforderungen an. Überwachen Sie kritische Parameter wie Lacktemperaturen oder Energiewerte und schaffen Sie die Datenbasis für die Rückverfolgbarkeit, die Ihre Kunden heute fordern.
Individuelle Lösung anfragen
Ob Sie die Rentabilität des gesamten Unternehmens steigern oder die technische Komplexität in Ihrer Produktion senken wollen – OptiMES Prime liefert die passenden Antworten für Ihre Herausforderungen.
Souveränität durch Datenhoheit. Treffen Sie Entscheidungen auf Basis von Fakten, nicht auf Basis von Schätzungen.
Messbarer ROI: Amortisation oft bereits nach kurzer Zeit durch Prozessoptimierung.
Audit-Vorbereitung & Compliance: Automatisierte, auftragsbezogene Datenerfassung als Grundlage für Audits – ohne manuelle Zettelwirtschaft.
Personalunabhängigkeit: Digitalisiertes Expertenwissen sichert die Produktion auch bei Fachkräftemangel.
Echtzeit-Reporting: Transparente OEE-Kennzahlen per Klick, statt manuellem Excel-Chaos.
Komplexität beherrschen. Integrieren Sie moderne Datenerfassung ohne Risiko für den laufenden Betrieb.
100 % nicht-invasiv: Keine SPS-Programmierung nötig – kein Risiko für die Maschinensteuerung.
Einfache Anbindung: Jede Maschine, egal wie alt, in kurzer Zeit vernetzen.
Echtzeit-Edge-Processing: Datenvorverarbeitung direkt an der Quelle für minimale Latenz.
Flexible Schnittstellen: Integration in bestehende und geplante IT-Strukturen (bspw. MQTT, OPC UA, ADS, REST-API).
Die Transformation Ihrer Bestandsmaschinen ist einfacher, als Sie denken – 100 % sicher für den laufenden Betrieb.
Anbindung ohne Eingriff in die SPS oder Maschinensteuerung. Wir vernetzen Ihre Maschinen in kurzer Zeit – egal wie alt sie sind.
OptiMES Prime versteht die Sprache Ihrer Maschinen von selbst: Daten werden direkt an der Quelle extrahiert und verarbeitet. Sie erhalten präzise Informationen ohne Verzögerung und ohne Datenverlust.
Ob OEE-Kennzahlen, Audit-Datenbasis oder ROI-Analyse: Ihre Produktion wird in Echtzeit analysierbar. Wissen statt Schätzen.
OEE, Taktzeit und MPG-Dokumentation – live aus der Produktion, ohne Eingriff in die SPS. Aus dem Datensilo wird eine steuerbare Echtzeit-Manufaktur.
OEE-Kennzahlen automatisch je Linie
Lückenlose MPG-Dokumentation in Echtzeit
Sofort steuerbar – ohne Verzögerung
In regulierten Fertigungsumgebungen zählt jedes Detail. Unser Blueprint zeigt, wie OptiMES Prime Batching, Prozessdatenerfassung und MPG-Dokumentation verbindet – automatisiert, nachvollziehbar und ohne manuelle Zettelwirtschaft.
Anbindung an bestehende ERP-/LMS- und Produktionssysteme
Automatisierte, auftragsbezogene Prozessdokumentation
Reduktion manueller Dokumentationsfehler durch digitale Prozessdaten
Vertiefen Sie jetzt die Aspekte, die für Ihren Erfolg entscheidend sind. Wählen Sie Ihren Fokus:
Erfahren Sie, wie OptiMES Prime die Rentabilität steigert, Haftungsrisiken minimiert und Ihren Betrieb zukunftssicher aufstellt.
Strategische Vorteile für Entscheider
Tauchen Sie ein in die Details der nicht-invasiven Anbindung, der Edge-Verarbeitung und der nahtlosen IT-Integration.
Technische Details vertiefenKurz beantwortet: was OptiMES Prime leistet, wie die Anbindung funktioniert und für welche Produktionsumgebungen die Lösung gedacht ist.
OptiMES Prime macht Prozessdaten aus bestehenden Produktionsumgebungen nutzbar. Vorhandene Maschinen werden zu Datenquellen, ohne dass die Maschinensteuerung dafür umprogrammiert werden muss.
Nicht-invasiv bedeutet hier: Die Datenerfassung erfolgt ohne Eingriff in die SPS oder Maschinensteuerung. OptiMES Prime setzt auf vorhandene Schnittstellen und Protokolle, damit Daten sichtbar werden, ohne den laufenden Betrieb unnötig zu riskieren.
Im Fokus stehen produktionsnahe Daten wie OEE, Taktzeit, Prozessdaten, MPG-Dokumentation und auftragsbezogene Prozessdaten. Für die technische Anbindung nutzt OptiMES Prime vorhandene Schnittstellen und Protokolle wie OPC UA, MQTT, Modbus, Profibus, S7, REST-API und ERP-Integration.
Nein. OptiMES Prime ist auf Bestandsanlagen im produzierenden Mittelstand ausgelegt und arbeitet herstellerunabhängig. Der Ansatz passt zu unterschiedlichen Umgebungen, etwa Metallbearbeitung und CNC-Fertigung, Manufakturen und Handarbeitsplätzen sowie Holz, Kunststoff und Sondermaschinenbau.
OptiMES Prime macht Produktionsdaten live aus der Produktion nutzbar. Dadurch werden Kennzahlen, Traceability und Dokumentationsprozesse digital nachvollziehbar, statt sie manuell über Papier oder isolierte Tabellen zusammenzuführen.
Für Geschäftsführung und Controlling stehen Strategie, ROI, Compliance und Datenhoheit im Vordergrund. Für Produktionsleitung und IT sind vor allem nicht-invasive Konnektivität, Edge-Verarbeitung und Integration in bestehende IT-Strukturen relevant.
